德國VSEAPG流量計庫存同時我們還經(jīng)營:1.被測介質電導率 電磁流量計測量的流體必須是導電的,一般只要電導率超過閾值,即使變化也不影響測量值,但低于閾值將會增大測量誤差;通常要求液體電導率不小于5μS/cm,去離子水電導率不小于20μS/cm。2.被測介質溫度 電磁流量計一般只能用于工藝介質溫度不高于180℃的場合。選型時,要根據(jù)被測工藝介質的溫度范圍,選擇測量管內襯材料及傳感器線圈的漆包線的耐溫等級。常用測量管襯里材料有聚四氟乙烯(PTFE),適用溫度范圍-40~+180℃;氯丁橡膠(Neoprene),適用溫度<65℃;聚氨酯橡膠(Polyurethane),適用溫度<65℃;3.當被測液體為酸、堿、鹽等高腐蝕性介質時 因為電磁流量計僅測量管襯里和電極與被測介質接觸,所以只要選好這兩者的材質即可。耐酸、堿等強腐蝕性介質的襯里常選用聚四氟乙烯(PTFE),耐磨損類如礦漿、結晶類介質的襯里可選用聚氨酯橡膠(Polyurethane)。對于電極材質的選,擇,一般可查有關防腐蝕手冊[2],對于混酸等成份復雜的介質,應做掛片試驗。4.當被測液體為臟污流(兩相,漿液等)介質時(1)當介質含有固體顆粒時,水平安裝易使下半部內襯及電極磨損嚴重,這時選用垂直安裝較好;襯里要選用高耐磨性材料,如陶瓷或聚氨酯橡膠;電極則采取--些結構措施以防磨損漏液。(2)測量會在管壁附著和沉淀的物質的流體時,應注意電極的污染??蛇x用刮刀式、可更換式。管壁的附著則可用提高流速以起到自清洗作用,或采取比較方便易清洗管道的連接方法。(3)含有非磁性顆粒或纖維的固液兩相流時,如漿液擦過電極表面會產生尖峰噪聲,使信號不穩(wěn),可選用市電交流激磁或雙頻激磁儀表。5.工藝介質的流速 儀表口徑是根據(jù)管道內平均流速而定的,通常選用與管道相同的口徑或略小些。一般工業(yè)輸水管道經(jīng)濟流速為1.5~3m/s,易粘附沉積結垢物質則提高到3~4m/'s或更高,礦漿等磨蝕性強的為2~3m/s。電磁流量計的液體流速范圍可在1~10m/s之間選用。原理上,上限流速并沒有限制,滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些產品為0.5m/s,低于此流速,從測量準確度出發(fā)應改用小管徑,以異徑管連接到管道。但加裝異徑管要注意壓力損失的問題。圖1為流量計口徑、流速與流量關系的曲線圖,計算儀表口徑時可參照。6.大口徑時電磁流量計的選擇 電磁流量計按安裝形式可分為管道式和探頭式。一般優(yōu)先選用管道式電磁流量計;當工藝管徑較大且考慮設備費用時,或安裝時不允許管道停流的情況下,可選用探頭式電磁流量計(精度可達0.5級)。(1)探頭式可裝配球閥,可在管道不停流情況下拆、裝,利于儀表的在線安裝和維護。(2)探頭插入深度只需很短,對管道阻力小。--般在直管段足夠長時,采用平均流速點測量法,這種方法的測量精度基.本不受雷諾系數(shù)變化的影響,探頭的插人深度僅為R=0.121D;當直管段較短時,一般采用中心流速點測量法,插入深度R=0.5D(其中D為管道直徑)。7.工藝管道材質 若連接儀表的管道是(相對于被測介質)金屬導電性的,不需要接電環(huán),若是絕緣性的,則要用接地環(huán),可用普通型,它的材質應與被測介質的腐蝕性相適應。若被測介質是磨損性的,則宜選用帶頸接地環(huán),以保護進、出口端的襯里,延長使用壽命。8.安裝儀表的工藝管道段的敷設位置 電磁流量計的安裝形式可分為三種:一體型、分離型和潛水分離型(IP68)。一般情況選用一體型,它將流量計的傳感部分和轉換部分(表頭)裝于一體,便于安裝使用;當管道敷設的位置較高不便觀察或安裝在環(huán)境差的場合,可采用分離型,分離長度一般不超過30m;當傳感器需要安裝在井下、水下的被測現(xiàn)場管道上時,需要選用潛水分離型。 熱式氣體質量流量計按結構可以分為熱分布型和浸入型。熱分布型熱式流量計將傳感元件放置于管道壁,傳感元件經(jīng)過加熱溫度高于流休溫度,流體流經(jīng)傳感元件表面導致上下游溫度發(fā)生變化,利用上下游溫度差測量流體流量,一般用于微小流速氣體流量的測量。 熱分布型熱式流最計的T.作原理如圖1所示,傳感元件由上游熱電阻、加熱器利下游熱電阻組成,加熱器位于管道中心,使得傳感元件溫度高于壞境溫度,上游熱電阻和下游熱電阻對稱分布于加熱器的兩側。圖1中曲線1所示為管道中沒有流休流過時傳感元件的溫度分布線.相對于加熱器的上下游熱電阻溫度是對稱的。當有流體經(jīng)過熱式傳感元件時,溫度分布為曲線2,顯然流體將上游部分的熱量帶給下游,導致上游溫度比下游溫度低,上下游熱電阻的溫度差△T反映了流體的流量,即△T=f(m)。當流體流速過大時,上下游熱屯陰的溫度差△7趨向于0,因此熱分布型熱式氣體質量流量計用于測量低流速氣休微小流量。氣體質量流量qm可表示為 式中:Cp-一流體介質的定壓比熱容;A一熱傳導系數(shù);K一一儀表系數(shù)。 浸入型熱式流最計的工作原理如圖2所示,一般將兩個熱電阻置于中大管道中心,可測量中高流速流體。熱電阻通較小電流或不通電流,溫度為T;另一熱電阻經(jīng)較大電流加熱,其溫度T高于氣體溫度。管道中有氣流通過時,兩者之間的溫度差為△T=Tv-T0氣體質量流量qm與加熱電路功率P、溫度差△T的關系式為 式中:E一系數(shù)與流體介質物性參數(shù)有關;D一與流體流動有關的常數(shù)。 如果保持加熱電路功率P恒定,這種測量方法為恒功率法;如果保持溫度差△T恒定,這種測量方法為恒溫差法,兩種方法有各自的優(yōu)缺點,使用時據(jù)具體環(huán)境和需要而定。目前較普遍的是采用恒溫差法,由于需要不同的應用領域,恒溫差法已不適用于某些場.合的測量,因此恒功率法應用領域越來越廣泛。恒溫差法的基本原理是流體流過加熱的熱電阻表面使得熱電阻表面的溫度降低,熱電阻的阻值變小。反饋電路自動進行處理,通過熱電阻的加熱電流變大從而使得熱電阻溫度升高,即可使得熱電阻與流體溫度差恒定。通過測量傳感電路的輸出電流或輸出電壓便可獲得流量值。恒功率法的基本原理是加熱功率為恒定值,管道內沒有流體流過時溫度差△7最大,當流體流過熱電阻表面時熱電阻與流體溫度差變小,通過測量△T便可得到流體流量。超聲波流量計目前通常采用三種安裝方式:W型,V型,Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來選擇安裝方式,通常W型適用于小管徑(25~75mm),V型適用于中管徑(25~250mm),Z型適用于大管徑(250mm以上),總之,為了提高測量的準確性和靈敏度,選擇合適的安裝方式,使得測量信號(即差值)與二次儀表相匹配。 為了保證儀表的測量準確度,應選擇滿足一定條件的場所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內不能裝泵、閥等擾動設備。1、零流量的檢查 當管道液體靜止,而且周圍無強磁場干擾、無強烈震動的情況下,表頭顯示為零,此時自動設置零點,消除零點飄移,運行時須做小信號切除,通常可流量小于滿程流量的5%,自動切除。同時零點也可通過菜單進行調整。2、儀表面板鍵盤操作 啟動儀表運行前,首先要對參數(shù)進行有效設置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實際流量值3、流量計的定期校驗 為了保證超聲波流量計的準確度,我們進行定期的校驗,通常我們采用更高精度的便攜式流量計進行直接對比,利用所測數(shù)據(jù)進行計算:誤差=(測量值-標準值)/標準值,利用計算的相對誤差,修正系數(shù),使得測量誤差滿足±2%的誤差,即可滿足計量要求。該操作簡單方便,可有效提高計量的準確度。1.一般要求:●供電電纜與電磁流量計信號電纜分開鋪設,電纜槽分開,穿線管分開.●電纜進入一次表采用撓性防爆軟管或者波紋管進行保護.護線帽和密封接頭要擰緊,必要時加防水膠帶做二次保護.穿線管檢查是否有毛刺,如果穿線管較粗,則采用防火膠泥進行封堵.●電纜在入口處留出U型彎,同時穿線管出線口要低于表頭,防止雨水進入表頭.●動力電纜如果為單股銅芯則可以不用壓線鼻子,但是必須標識零線,火線及接地線及來線位置.●信號電纜一般為多芯軟線,必須壓線鼻子或者涮錫,同時標識位號及來線位置.在系統(tǒng)側電纜留有一定余量,屏蔽層在系統(tǒng)側單側接地.●無論供電電纜還是信號電纜,在接線前必須進行校線.●現(xiàn)場一次表入水口及出水口雙側接地.接地線采用綠,黃雙色線,確保接地牢靠,同時接地極為等電位.2.詳細接線說明: 電磁流量計接線一般有以下幾種信號:供電接線,4~20mA信號輸出,上限報警輸出,下限報警輸出,通訊信號等●電磁流量計一般采用220V交流供電或者24V直流供電.本項目污水流量計采用220V交流供電.●該電磁流量計為四線制,自控系統(tǒng)卡件接收4~20mA信號按照四線制方式連接.●上,下限報警輸出均為二次表內集電極開路輸出,為無源輸出,自控系統(tǒng)DI卡輸出24V.實際設計時報警信號不接入自控系統(tǒng),在自控系統(tǒng)內對瞬時流量設置高,低限報警值.●通訊信號一般采用485通訊.采用兩線制帶屏蔽通訊專用電纜.●如果采用脈沖信號,則需要自控系統(tǒng)提供脈沖卡件.本項目從成本角度考慮采用4~20mA信號.一、旋進旋渦流量計表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符1.溫度示值為“-75C”或超過“100℃”. 溫度傳感器損壞.可更換傳感器.2.溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象. 溫壓電路損壞.可更換溫壓電路.二、旋進漩渦流量計表頭無顯示1.流量計無24V電源或電池供電.對流量計進行24V供電或更換流量計電池.2.流量計液晶板損壞.更換流量計液晶板.3.流量計主板損壞.更換流量計主板.4.電源接線有誤或斷線.查找并重新接線.三、旋進旋渦流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實際工作壓力指示不符1.若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內可查到). 一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當?shù)卮髿鈮?若顯示當?shù)卮髿鈮?則原傳感器損壞.可更換壓力傳感器.二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計主板壞.可更換流量計主板.2.壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小). 一是壓力傳感器取壓孔堵塞.可清理取壓孔.二是壓力傳感器線性校準曲線變壞.可更換或重新標定壓力傳感器.四、旋進旋渦流量計表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示1.流量計選型過大,選型過大會造成流量計無流量顯示.一是調低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用,但會造成流量計精度降低).二是更換小規(guī)格流量計.2.前置放大器無電流輸入.流量計無電源供電,進行流量計24V外部電源或電池供電.3.前置放大器無頻率輸出.可更換前置放大器.4.主旋進漩渦流量計板損壞.可更換流量計主板.1.上電前,再次檢查流量計供電及信號接線,并確認接線端子,螺絲擰緊,沒有松動現(xiàn)象。2.電磁流量計上電,檢查二次表液晶屏數(shù)值顯示是否正常。然后按照第四節(jié)進行參數(shù)設置。3.參數(shù)設置完成后,開始時管道里并沒有污水流過,這時流量計二次表應該顯示空管報警,同時顯示設備位號、量程、瞬時流量為0、量程進度條為空、累積量為0。4.檢查自控系統(tǒng)信號是否與流量計二次表顯示一致。5.檢查管道、閥門及其它裝置是否具備進水條件.如果具備進水條件,通知上游來水。按照3個流量值進行標定:50m³/h、100m³/h、150m³/h。上游來水通過調整外派水泵頻率,并在出水流量計上盡量接近要求流量值,然后等進水穩(wěn)定確認無氣泡后,開始檢查數(shù)值是否準確,如果數(shù)值基本符合并在工藝要求誤差允許范圍內,則標定完成.如果誤差較大,則需要查明原因:●管道是否有泄露●流量計一次表安裝是否有問題●流量計接地是否良好●周圍是否有干擾源●一次表與二次表接線是否緊固●信號線屏蔽是否接地●確認一次表與二次表是否配套●重新確認參數(shù)設置,并進行微調,比如小信號切除等6.設置完成后,根據(jù)裝置實際情況,將流量計投入使用。在投入使用前將調試過程中產生的累積量清零,確保自控系統(tǒng)累積量與現(xiàn)場二次表頭顯示一致,方便后期核對數(shù)據(jù)。為了適應儀表網(wǎng)絡化的發(fā)展方向,在系統(tǒng)設計時我們要根據(jù)實際需要為電磁流量計配備合適的通信接口.在當今單片機系統(tǒng)的通信中,RS232和RS485標準總線應用最為廣泛,技術也最為成熟.RS232用來連接兩臺計算機(微處理器)之間的串口通信,當我們需要一個更長的距離或者比RS232更快的速度下進行傳輸?shù)臅r候,RS485就是一個很好的解決辦法.另外,RS485連接不限于僅僅連接兩臺設備.根據(jù)距離,比特率和接口芯片,我們可以用單一導線連接最多256個節(jié)點.為了使電磁流量計的應用范圍更加廣泛,我們選用RS485標準總線來實現(xiàn)儀表和外部系統(tǒng)的通信. RS485是雙向、半雙工通信協(xié)議,允許多個驅動器和接收器掛接在總線上,其中每個驅動器都能夠脫離總線.該規(guī)范滿足所有RS422的要求,而且比RS422穩(wěn)定性更強.具有更高的接收器輸入阻抗和更寬的共模范圍(-7V至+12V). 接收器輸入靈敏度為士200mV,這就意味著若要識別符號或間隔狀態(tài),接收端電壓必須高于+200mV或低于-200mV.最小接收器輸入阻抗為12k,驅動器輸出電壓為±1.5V(最小值)、+5V(最大值). 驅動器能夠驅動32個單位負載,即允許總線上并聯(lián)32個12k的接收器.對于輸入阻抗更高的接收器,一條總線上允許連接的單位負載數(shù)也較高.RS485接收器可隨意組合,連接至同一總線,但要保證這些電路的實際并聯(lián)阻抗不高于32個單位負載(375). 采用典型的24AWG雙絞線時,驅動器負載阻抗的最大值為54,即32個單位負載并聯(lián)2個120終端匹配電阻.RS485已經(jīng)成為POS、工業(yè)以及電信應用中的最佳選擇.較寬的共模范圍可實現(xiàn)長電纜、嘈雜環(huán)境(如工廠車間)下的數(shù)據(jù)傳輸.更高的接收器輸入阻抗還允許總線上掛接更多器件. 因RS485接口具有良好的抗噪聲干擾性,長的傳輸距離和多站能力等上述優(yōu)點就使其成為首選的串行接口.因為RS485接口組成的半雙工網(wǎng)絡一般只需二根連線,所以RS485接口均采用屏蔽雙絞線傳輸.RS485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB.9(孔),與鍵盤連接的鍵盤接口RS485采用DB.9(針). 通信接口電路如圖3.13所示,我們選用MAX485作為系統(tǒng)的通信接口芯片.MAX485是MAXIM公司推出的支持RS485協(xié)議的低功耗收發(fā)器,它的驅動器擺率不受限制,可以實現(xiàn)最高2.5Mbps的傳輸速率.它是用于RS.485通信的半雙工低功率收發(fā)器件,包含一個驅動器和一個接收器,具有輸入接收器和輸出驅動器使能管腳.使用一個半雙工連接的難點就是控制每個驅動器在什么時候被啟用,或者處于激活狀態(tài).當一個驅動器在傳輸?shù)臅r候,必須直到它完成傳輸都保持被啟用狀態(tài),然后在一個應答節(jié)點開始響應之前切換到禁用狀態(tài).MAX485的控制端RE和DE短接,這樣用一個信號可以控制兩種狀態(tài):接收和發(fā)送.RE和DE為“l”時,發(fā)送端接通,數(shù)據(jù)經(jīng)DI腳后,變成傳送的信號送到傳輸線.RE和DE為“0”時傳輸線上的信號經(jīng)MAX485,當處于發(fā)送狀態(tài)時,數(shù)據(jù)信號經(jīng)發(fā)送端DI,在輸出端A和B上交替出現(xiàn)高電平:當處于接收狀態(tài)時,A和B上交替的高電平信號經(jīng)MAX485轉換成高低電平信號經(jīng)RO輸出.在電磁流量計傳輸過程中,交替的高電平保證通信傳輸回路中始終有電流,能實現(xiàn)可靠通信.1.環(huán)境條件 電磁流量計安裝分為兩種:一體式和分體式。(1)現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下,一般選用一體式,即傳感器和轉換器組裝成一體。(2)分體式電磁流量計即傳感器和轉換器分開裝于不同地點,一般出現(xiàn)以下情況時選用分體式:①環(huán)境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60℃;②管道振動較大的場合:③對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合:④現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合:⑤流量計裝在高空或不方便調試的場合。2.防爆及防護等級 根據(jù)環(huán)境要求,選擇本安、隔爆型電磁流量計或普通型,并且滿足一定的防護等級,按規(guī)范進行安裝,提高儀表的安全性。3.電極材料 導電介質在電磁流量計管內通過時,在外加磁場的作用下產生感應電勢,電極的作用就是把產生的電動勢引出來,然后放大、輸出標準信號。電極直接跟介質接觸,因此,應根據(jù)介質的化學性質,選擇合適的電極,以免出現(xiàn)腐蝕。常用的電極材質有鉭、鈦、316L、HC、鉑銥合金、碳化鎢等。4.接地環(huán)或接液環(huán) 電磁流量計的輸出信號比較小,一般只有2.5~8mV,小流量時信號可能低至幾微伏,外界稍有干擾就會影響測量精度。因此,儀表外殼、測量管、介質、儀表屏蔽線等要做好等電位連接,并進行可靠、單獨接地。與介質連接的金屬部.分,就叫接地環(huán)或接液環(huán)。接地環(huán)的材料選擇--般考慮經(jīng)濟性和耐腐蝕性,對于大口徑的金屬管道上的電磁流量計,為了節(jié)約成本,可以不設接地環(huán),將流量計的法蘭和管道連起來然后再接地;如果電磁流量計用在小口徑的管道上或用在非金屬管道上,必須設置接地環(huán)。5.內襯材料 內襯主要作用是絕緣,預防電極短路,同時保護測量管不受介質腐蝕。常用的內襯材料包括:聚氨酯橡膠、PFA、天然軟橡膠、EPDM橡膠,選擇時應根據(jù)介質溫度、腐蝕性、是否含有固體顆粒、耐磨性能等情況,選擇合適的內襯,延.長儀表使用壽命。6.供電電源 一般廠家的電磁流量計采用四線制接線,信號線與電源線分開,可以采用交流220V電源供電,也可以采用直流24V電源供電。原則上采用直流24V安全電源供電,特別是在易燃易爆的環(huán)境。在電磁流量計設定狀態(tài)下(如何進入設定狀態(tài)請參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)儀表量程設置字樣,按右鍵確認鍵確認進入儀表量程設置,輸入20mA對應的最大流量值(輸入量程值時可按▲鍵對光標處數(shù)字加1或用▼鍵對光標處數(shù)字減1,移位時要先按左鍵復合鍵再同時按▼鍵光標右移1位選數(shù)位或先按左鍵復合鍵再同時按▲鍵使光標左移1位選數(shù)位),最大流量值輸入完后,按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設定其它參數(shù),按▲鍵.)(分體式儀表中若口徑與量程選擇不當屏幕下行將出現(xiàn)“錯誤”字樣提示用戶) 在電磁流量計設定狀態(tài)下(如何進入設定狀態(tài)請參照前述操作)用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)流量方向選擇字樣,按右鍵確認鍵確認進入流量方向選擇設置,再用上鍵▲選擇正向或反向按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設定其它參數(shù)按▲鍵。(注:改變正負號也可改變接線,將信號線正負調換,還可以將傳感器調換安裝方向.)電磁流量計傳感器兩電極、被測液體、放大器內阻構成一個閉合回路如下圖2.9,這相當與一個一匝的變壓器次級繞組,勵磁線圈相當與初級線圈,閉合回路相當與次級線圈。由于閉合回路不可能完全平行與磁場,總有部分磁力線穿過,這樣即使流速為零,也會產生感應電壓,這就是“變壓器效應"。根據(jù)楞次定律得到干擾電動勢:可見ew與勵磁頻率相關,與被測液體流量無關。干擾信號比電磁流量計流量信號相位要滯后90°,所以把干擾電動勢稱為正交干擾,由于正交干擾是磁感應強度B對時間t的微分,它又叫做微分干擾。德國VSEAPG流量計庫存電磁流量計在運行中使用過程中,偶爾出現(xiàn)波動大,信號弱或突然下降等情況時原因1.由于水煤漿在磨制過程中,產生的鐵磁性物質,隨流過電磁流量計時,吸附于電極表面使其絕緣變壞或被短路,造成信號送不出去,而導致測量誤差. 處理方法;在平時停車檢修期間要認真檢查,發(fā)現(xiàn)測量導管內壁有沉積的污垢,應及時清洗和擦拭電極,測量導管襯里如果出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象,應及時更換,檢查信號插座,如果有腐蝕,應予以清理或更換.原因2.在水煤漿測量過程中,煤漿泵出口壓力的不穩(wěn)定和較大波動,對電磁流量計的在線測量也會造成較大的影響,尤其在低流速狀態(tài)和煤漿泵臟物堵塞等因素同時存在時,水煤漿流場變化波動且不穩(wěn)定,流體脈動大,使電磁流量計測量信號不穩(wěn)定. 處理方法:我公司常用做法是將電磁流量計安裝在氣化爐框架頂部,延長流量計的前直管段,以解決煤漿泵加壓泵工作時造成的脈動.原因3.在測量過程中,煤漿中的固體顆粒(或液體中氣泡)摩擦電極表面,電極表面電化學電勢突然變化,輸出信號流量將出現(xiàn)尖峰脈沖狀噪聲,如果兩個電極材質、結構表面狀態(tài)存在差異,所產生的共模干擾,流量信號送到轉換器差分放大器輸入端放大,于是就出現(xiàn)了流量計輸出信號的大幅波動. 處理方法:應盡量控制煤漿顆粒在50μm-55μm,減小顆粒噪聲對測量穩(wěn)定性的影響.同時應在工藝控制水煤漿的濃度比例,使其均勻穩(wěn)定.原因4.電磁流量計的信號比較弱,在滿量程時只有2.5~8mv,流量很小時,輸出只有幾微伏,外界略有干擾,就會影響儀表精度. 處理方法:查看檢測器的測量管、外殼、屏蔽線以及轉換器、二次儀表是否可靠接地,接地電阻是否小于10歐,電纜屏蔽層是否有損壞.1.電磁流量計在漿液中的特別安裝要求 首先,要對電磁流量計的特別安裝要求進行分析,首先要了解此電磁流量計相對于其它一些流量計在特征方面有什么不同之處,電磁流量計的特點在于采用了法拉第的電磁感應定律,測量方法主要以直接測量的方式進行。并且,在測量結果上不受到流體密度、粘度、溫度以及壓力的影響,沒有阻流件與相應的壓力損失,同樣也不會在高流速的情況下發(fā)生一些氣體腐蝕的現(xiàn)象。不過,由于在實際的安裴過程中沒有采用科學的安裝方法以及嚴格安裝電磁流量計的特別安裝要求,部分電磁流量計極易在實際的運作中造成儀表測量誤差的出現(xiàn),嚴重的還會造成儀表的損壞。在進行電磁流量計的安裝過程中,需要嚴格按照安裝流程進行操作,由于現(xiàn)場操作的復雜性,為了確保電磁流量計可以在運行效果上達到一個較好的操作水平,可以進行三臺以及電磁流量計的統(tǒng)一安裝操作,在氣化爐的頂部進行安裝,從而進一步增強測量效果,同時延長流量計的前直管段的使用方式,以便解決加壓泵在工作過程中造成的脈動影響。2.電磁流量計使用方法建議 在單機進行試車階段,需要嚴格安裝使用方式提示,禁止對電磁流量計進行送電。氣化爐在停車后,需要對電磁流量計先進行停電操作,然后再對其進行清洗,主要足清洗其中的管線,避免因電磁流量計內部的傳感器勵磁形成的磁場吸附了電極周圍的鐵銹而造成最終清洗效果的降弱。在正常的運行階段,如果發(fā)現(xiàn)電磁流量計發(fā)生-些波動或干擾現(xiàn)象的出現(xiàn),需要對其原因進行分析,主要的原因可以概括為如下幾個方面:第一為泵引發(fā)的波動因素,主要因為煤漿泵在某個工作時間內出現(xiàn)了異常工作效果,整體的流量值發(fā)生變化的可能性不大,但由于流量脈動的變化波動量也隨之發(fā)生了較大的變化。第二為煤漿引起的波動,前文提到,煤漿屬于混合物,其中不僅含有煤水化合物,還包括一些金屬顆粒,隨著這些金屬顆粒含量的增多,尤其是電極周圍堆積的金屬顆粒隨著電極壓力的形成逐步增加,從而造成停車現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三為電磁流量計輸出信號的尖脈沖千擾,因為煤漿含有的大顆粒金屬摩擦導致電極之間瞬間產生尖脈沖信號干擾,井且電磁流量計內部的傳感器受到溫度的影響,使得煤漿管線的沖洗難度不斷增加。3.電磁流量計的特殊加工 在進行電磁流量計的特殊加工過程中,要使用錳合金等特殊材質的加工方法進行防護沖刷磨損套的制作。對一些電磁流量計的碳化效果,電磁干擾效果的主要作用是指在防護沖刷效果的基礎.上,以電磁流量感應為防護基礎,以電極防護標準作為碳化防護效果的主要依據(jù),根據(jù)電磁流量計加工的特性,在實際的應用效果上進行特殊加工。針對鐵磁性質的干擾,需要進行水煤漿磁過濾操作,在經(jīng)濟條件允許的情況下可以采用不銹鋼的輸送管道,并定期對電磁流量計內部進行檢查與清理。針對電磁流量計的參數(shù)設定問題,不能按照最佳的安裝條件時測定的參數(shù)進行,也不能犧牲靈敏度彌補脈動流造成的波動,建議整體的阻止時間不應操作三十秒這一區(qū)間范圍。值得一"提的是,只有在進行防護檢修的過程中,才能最終確定相應的電磁流量參數(shù),應當建c起統(tǒng)一的標準積極發(fā)揮其計量參數(shù)的特長與優(yōu)勢。電磁流量計在結構上由傳感器和轉換器組成,其中傳感器部分是檢測出感應電壓信號,也即是流量信號,經(jīng)過信號傳輸線送給轉換器;轉換器部分主要起到處理流量信號,轉換成可供顯示儀、記錄儀、計算機等處理的標準電信號。其結構示意圖如圖4-1所示?! ‰姶帕髁坑媯鞲衅魍ㄟ^兩端法蘭,將它與被測流體所在的管道連接,安裝在測量管道上。它是電磁流量計流量測量部分,在設計過程中,它應滿足如下作用:(1)能夠將流量信號轉換成電壓信號;(2)通過對轉換器合理的設計,使無可避免的干擾所帶來的不利影響減少到最小程度,最大程度的提高流量信號的信噪比;(3)在選擇材料方面,盡量能夠滿足工業(yè)現(xiàn)場的要求,包括工業(yè)環(huán)境和電氣屬性等等?! ‰姶帕髁坑嬣D換器不僅僅給電磁流量計提供勵磁電流,而且能夠接收傳感器測量的感應電動勢信號,將該信號濾波、放大并轉換為標準的電流電壓信號,以能夠在顯示儀表、控制儀表和計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)對流量的遠距離調控、監(jiān)測、計算?! ‰姶帕髁坑嬙蜆訖C由10種元件組成,表4-1羅列出原型樣機的元件清單,給出元件的參數(shù),在裝配圖中標注出每一個元件的編號與位置,如圖4-2所示,并作出了測量管道的三視圖。權函數(shù)求解系統(tǒng)基礎設計主要對管道、電極、勵磁線圈進行設計,因為這三個方面的選材與設計直接決定了電磁流量計測量系統(tǒng)的精確度,影響到權函數(shù)的實驗求解結果,同時在對管道、電極和勵磁線圈設計時,要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以達到權函數(shù)實驗求解驗證仿真求解的目的。由于超聲波流量計傳感器的安裝位置,被測管路的狀態(tài)對測量精度有很大影響,因此請選擇滿足下列條件的場所。1.管道圓度好,內表面光滑,管壁均勻。2.上游側5D,下游側3D以上的直管段,注“D為管道內徑”。3.被測管路必須充滿液體。4.必須有足夠的空間易于傳感器的安裝與操作。5.在水平的被測管路,傳感器不應裝在管道的頂部和底部,并避開管道凹凸不平及有焊縫處。超聲波流量計傳感器的安裝1.在已定的安裝位置周圍比傳感器約大一倍的面積上,將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等清除干凈,擦凈露出金屬應無凹凸不平。2.將緊固件安裝在管道上,用不銹鋼帶將其固定在管道上,不應松動。3.鋪設好電纜由電纜接入孔接到接線盒中的接線端子上。4.每個傳感器換能器正面,涂上一厚層耦合劑(黃油)后,將傳感器換能器面與管壁接觸,放置在緊固組件中,并用壓緊蓋板將傳感器壓緊,耦合劑應從傳感器四周的縫隙中擠出,形成一道密封條。緊固螺銓鈕緊,注意四個螺銓用力要均勻,不要使傳感器偏移。德國VSEAPG流量計庫存1.上電前,再次檢查流量計供電及信號接線,并確認接線端子,螺絲擰緊,沒有松動現(xiàn)象。2.電磁流量計上電,檢查二次表液晶屏數(shù)值顯示是否正常。然后按照第四節(jié)進行參數(shù)設置。3.參數(shù)設置完成后,開始時管道里并沒有污水流過,這時流量計二次表應該顯示空管報警,同時顯示設備位號、量程、瞬時流量為0、量程進度條為空、累積量為0。4.檢查自控系統(tǒng)信號是否與流量計二次表顯示一致。5.檢查管道、閥門及其它裝置是否具備進水條件.如果具備進水條件,通知上游來水。按照3個流量值進行標定:50m³/h、100m³/h、150m³/h。上游來水通過調整外派水泵頻率,并在出水流量計上盡量接近要求流量值,然后等進水穩(wěn)定確認無氣泡后,開始檢查數(shù)值是否準確,如果數(shù)值基本符合并在工藝要求誤差允許范圍內,則標定完成.如果誤差較大,則需要查明原因:●管道是否有泄露●流量計一次表安裝是否有問題●流量計接地是否良好●周圍是否有干擾源●一次表與二次表接線是否緊固●信號線屏蔽是否接地●確認一次表與二次表是否配套●重新確認參數(shù)設置,并進行微調,比如小信號切除等6.設置完成后,根據(jù)裝置實際情況,將流量計投入使用。在投入使用前將調試過程中產生的累積量清零,確保自控系統(tǒng)累積量與現(xiàn)場二次表頭顯示一致,方便后期核對數(shù)據(jù)。
您如果需要德國VSEAPG流量計庫存的產品,請點擊右側的聯(lián)系方式聯(lián)系我們,期待您的來電